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津宝乐器的30年生意经

8月3至8日,2015年津宝国际管乐音乐节长号大奖赛暨中国第五届国际长号大号艺术节在天津市宝坻区举行。此次活动,是在天津市津宝乐器有限公司的支持下举办的又一次规模大、人数多、级别高的长号大号音乐节盛会。

  天津市津宝乐器有限公司是成立于1984年的国内老牌乐器企业,近年来,老企业也面临着市场新问题。津宝乐器总经理刘运斌分析称,西方发达国家民众购买力降低,导致市场萎缩,国内小作坊四起,加剧竞争激烈性,致使企业生产、销售困难。但机遇与困难同生,困难是共性的,机遇是个性的,要想提高企业利润,把困境变机遇,就得转变思想战略。

    从自有品牌开始   

  乐器企业应以质量、信誉赢得市场,打造自己的品牌。刘运斌深刻认识到品牌对乐器企业的重要性是在1997年。那年,还是业务员的刘运斌随公司参加了德国法兰克福的国际乐器展览会。当时津宝乐器不具备出口资质,只能通过外贸公司参加展会,且展品不能打上自己的商标,这样津宝乐器就只能为别人做“嫁衣”。这次参展对刘运斌触动太大了,“来到外面才知道乐器市场之大、产品质量之精。”从那时起,刘运斌暗下决心:“一定要让津宝的产品走出国门。”

  “当时乐器企业是从自己角度出发,而不是从客户的角度考虑。普遍认为生产出来的产品比竞争对手做得好就可以了,至于到客户手里,质量是不是绝对的好,会不会出现问题我们没考虑。”对此,刘运斌认为这种老观念必须得改变。刘运斌建议公司调整市场战略,彻底改变固有观念,全面提升产品质量。津宝乐器确定了“实现自营出口,打造自有品牌,让世界认识津宝”的目标。2001年3月,在法兰克福国际乐器展览会上,津宝乐器终于拥有了自己的展位,并获得了山姆、沃尔玛、COSCO等公司的合作协议。

    每年百项专利是企业发展动力 

  “乐器制造必须用机械代替手工操作,才能保证产品质量提升、工作效率提高。”刘运斌说,“创新是企业生存发展的第一内在动力,是用新技术、新材料、新工艺、新设备来改变过去传统工艺;生产工艺流程进一步科学化、合理化、简约化;依靠科技手段,逐步取消传统手工操作。”

  “质量一样价格低,价格一样质量好。乐器企业要具备这样的抗风险能力。”2007年,刘运斌带着团队到现代汽车、某自行车厂、塔马乐器等跨行业、同行业的企业参观,学习先进的生产工艺和管理理念,并开始在津宝乐器施行精益化管理。“不能指着学习外国厂家的经验,因为核心技术是看不到的。”刘运斌要求津宝乐器每个分厂都要拿出自己研发的东西,年初把设备研发制定到年度计划中。津宝乐器建立了一支100多人的专业研发队伍,专门从事新产品、新设备的设计、制造研究工作,每年投入技术、设备研发资金近千万元,几乎月月都有新专利诞生。目前,公司现有自制设备700余套,拥有专利500多项,成果转化率近80%,并且以每年百项专利的速度递增。

    目标是工业4.0

  乐器企业光有先进的设备、生产工艺还不够,管理也很重要。刘运斌认为,“没有管理,先进的设备发挥不出效益;反过来说,即使设备落后一点,先进、科学的管理能够弥补设备上的不足。”

  津宝乐器董事长刘明曾提出“全员管理数字化”的发展目标。刘运斌认为,乐器生产应该实现数字化考核,全部自动数控,基本达到工业4.0的标准,“这也是最难实现的部分。”工业4.0是去年德国的理念,旨在建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中,传统的行业界限将消失,并会产生各种新的活动领域和合作形式;是以智能制造为主导的第四次工业革命,或革命性的生产方法。刘运斌认为,乐器企业应该积极向着这个目标努力,没有样板,要自己摸索。

  此外,企业也要为发展乐器教育贡献力量。国家对乐器教育非常重视,但全国乐器培训基地及师资仍短缺。今年初津宝乐器举办全国首期行进管乐师资培训班。未来,津宝乐器会关注培训和比赛,邀请老师来厂参观学习,学生参赛之余还能见习乐器生产。”


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